一、客户简介

北京帕普生泵业有限公司是国内领先的转子泵、螺杆泵、齿轮泵等流体输送设备制造商，集研发、生产、销售、服务于一体，在北京设营销中心、上海设研发中心、安徽建有规模化生产基地，产品广泛应用于石油石化、市政污水、化工制药、锂电池、食品饮料等高端制造领域，是多家上市企业与行业龙头指定核心设备供应商。

作为技术密集型装备制造企业，帕普生泵业对核心零部件、原材料、外协加工、备品备件的采购质量、交期、成本与合规管控要求极高，亟需一套适配多基地、多品类、多场景的数字化采购管理体系。

二、项目背景

随着生产规模持续扩大、外协供应商增多、研发与量产并行，帕普生泵业原有线下采购模式瓶颈凸显：供应商信息分散、资质审核与绩效考评依赖人工；采购需求零散、寻源效率低、比价不透明；合同与订单线下流转、对账繁琐；质量与交期不可控，影响生产交付与客户履约。

为实现供应商规范化、采购流程线上化、成本可控化、数据可追溯化，帕普生泵业经过多轮选型对比，正式上线鲸采云 SRM 采购管理系统，全面覆盖供应商管理、招采、询比价、招投标、合同、订单、财务协同、库存管理等全模块，打造装备制造行业一体化采购数字化平台。

三、业务挑战

1. 供应商管理不规范：供应商注册、准入、资质档案、质量管理、现场考察、绩效考评全靠线下操作，缺少统一看板与量化体系，供方筛选与风险管控缺乏依据。
2. 采购寻源效率低下：采购申请、需求池、项目管理、询比价、招投标线下沟通，重复录入多、周期长、比价不规范，难以快速匹配生产与研发用料需求。
3. 合同订单协同断裂：合同起草、签约、归档不标准；订单下发、供应商发货、收货入库、对账付款脱节，数据不可追溯，财务与业务不一致。
4. 质量与交期不可控：外协加工与关键零部件质量偏差、交期延迟无法实时预警，影响整机装配与项目交付，增加售后与返工成本。
5. 数据与决策缺失：缺少采购看板、数据分析与报表支撑，采购进度、成本、供应商表现不透明，管理层无法精准决策。

四、解决方案

鲸采云 SRM 结合流体装备制造行业特性，为帕普生泵业构建全流程、可追溯、高协同的数字化采购解决方案，实现从需求到付款闭环管理。

1. 供应商全生命周期线上化

• 统一供应商注册、准入、资质审核、档案管理、类型划分，建立供方数字档案；
• 覆盖质量管理（评审整改、8D 整改）、现场考察、绩效考评，自动评分与排名，优胜劣汰稳定供应链；
• 供应商看板实时展示状态、分布、绩效，风险提前预警。

2. 招采与寻源规范化

• 采购申请、需求池、项目管理、需求拆分线上化，需求统一归集、有序分配；
• 询比价、竞价、招投标全流程线上闭环，支持多供方比价、历史价追溯、自动评标；
• 寻源统计、需求跟踪看板可视化，提升采购效率与透明度。

3. 合同与订单一体化

• 合同在线起草、审核、签约、归档，支持 AI 合同对比与风险审查；
• 采购订单自动关联合同与需求，供应商在线接单、发货、预约送货；
• 收货入库、退货、质检线上留痕，实现 “合同 — 订单 — 发货 — 收货” 全链路可溯。

4. 财务协同精准化

• 供应商对账、扣款、发票管理、付款申请、预付款核销线上化；
• 财务支出看板、付款计划自动生成，业务与财务数据一致，提升结算效率。

5. 库存与生产协同

• 入库、出库、盘点、调拨、员工领用规范化，库存数据实时更新；
• 呆滞库存、库存统计报表支撑优化，减少资金占用，保障生产用料。

6. 开放平台与灵活自定义

• 支持 API 接口、数据推送、第三方集成，对接企业现有系统消除孤岛；
• 预设表单、自定义打印、工作流引擎，快速适配泵业个性化流程。

五、项目总结

北京帕普生泵业通过鲸采云 SRM 系统，完成采购管理从线下分散、人工粗放向线上一体化、数字精细化全面转型。项目落地后，企业实现：

1. 供应商管理规范化：准入 — 评审 — 绩效 — 整改闭环，供方质量与交付稳定性大幅提升；
2. 采购流程高效化：全流程线上化，寻源周期缩短，重复工作减少，人力成本降低；
3. 合同订单可追溯：履约全程留痕，对账与结算效率显著提升，合规风险降低；
4. 质量交期可控化：偏差与延迟实时预警，生产保障能力增强，客户交付更稳定；
5. 决策数据可视化：多维度看板与报表支撑，采购成本可控、管理更科学。

鲸采云 SRAM以全模块、高稳定、强适配、快落地的优势，完美契合装备制造企业采购管理需求，助力帕普生泵业降本增效、合规运营，为企业高质量发展筑牢供应链数字化根基。未来双方将进一步探索需求预测、供应链协同大脑与采购大数据深度分析，共同打造流体装备领域采购数字化新标杆。